渤海最大油气平台完成浮托安装

主作业船“海洋石油228”运载垦利(kěnlì)10-2油田群(qún)开发项目（一期）中心处理平台抵达作业现场。马晋雄 摄 在多条拖轮的配合下，主作业船“海洋(hǎiyáng)石油228”运载着(zhe)垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台缓缓驶向导管架槽口(cáokǒu)，开始进行浮托安装。柯政旭 摄 主作业船“海洋石油228”运载着垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理(chǔlǐ)平台进入导管架槽口。张乐(zhānglè) 摄 施工人员正在切割平台与(yǔ)主作业船间的临时固定连接。柯政旭 摄 随着主作业船“海洋石油228”退出导管架(jià)槽口，垦利10-2油田群(qún)开发项目（一期）中心处理平台完成海上安装作业。马晋雄 摄 项目工程师进行主作业船“海洋石油228”的调载工作(gōngzuò)。张乐 摄 工程师用激光(jīguāng)测量仪实时监测船舶与组块姿态。柯政旭 摄 垦利(kěnlì)10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台随着“海洋石油228”船压载(yāzài)作业的(de)进行，平台重量已缓缓转移至导管架桩腿。马晋雄 摄 垦利10-2油田群开发项目（一期）中心(zhōngxīn)处理平台完成安装。张乐 摄(shè) 6月8日，中国海油发布消息，垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台成功完成(wánchéng)浮托安装，一举打破渤海区域海上油气平台尺寸和重量(zhòngliàng)新纪录(xīnjìlù)，项目建设工作取得重要进展。 本次安装(ānzhuāng)的中心处理平台是一座集生产(shēngchǎn)、生活为一体的3层8腿多功能海洋平台，高度22.8米，投影面积相当于近15个标准篮球场(lánqiúchǎng)大小，设计重量超2万吨，是渤海海域重量最重、外形尺寸最大的海上油气平台，超过了国内海上浮吊的能力极限，采用浮托技术进行海上安装。由于此次浮托的组块重量和尺寸大，载荷转移过程中导管架承载重量大，且(qiě)目标海域水位较浅，在潮差影响下存在(cúnzài)浅水效应，面临船体(chuántǐ)触底风险。安装期间(qījiān)，所处海域受夏季季风影响，风浪频发(pínfā)，主作业船底距导管架仅1.7米，对驳船系泊(jìbó)、调载能力等提出了严峻考验。 据(jù)海油工程垦利10-2项目经理沈亮介绍，项目团队依托数字孪生(luánshēng)技术进行三维建模和计算分析，精准设计浮托技术方案，自主(zhǔ)开发多浮筒悬链线计算软件、动态锚泊协同控制系统，对(duì)系泊布置进行反复优化，大量开展虚拟仿真关键操作预演，充分识别(shíbié)作业风险并(bìng)制定应对措施。浮托作业过程中，项目团队在主作业船“海洋石油228”设置3套具备AI智能算法的北斗定位系统，相当于为浮托作业提供了“毫米级(jí)防撞雷达”，同时通过多拖轮联动控船，实现平台一次精准就位，创造了复杂海况下(xià)大型海洋油气平台浮托安装的新纪录。 截至目前，我国(wǒguó)已累计完成50个大型海洋平台(píngtái)浮托，最大浮托能力达3.2万吨，浮托总重量超过60万吨，攻克了高位浮托、低位(dīwèi)浮托、动力定位浮托等全(quán)天候、全序列、全海域浮托关键技术，掌握的浮托种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。 “为加快储量向产量(chǎnliàng)的转化速度，垦利10-2油田采取总体开发(zǒngtǐkāifā)分期实施(shíshī)策略，分为两期(liǎngqī)进行开发。随着中心平台完成浮托安装，一期开发项目整体建设进度已经超过了85%。项目团队将紧抓工期节点(jiédiǎn)，加快项目建设效率，确保实现年内投产。”中国海油天津分公司垦利10-2项目副经理焦其超介绍说。 垦利10-2油田位于距离天津约245公里的渤海南部海域，区域平均水深约20米，是迄今为止(qìjīnwéizhǐ)我国海上发现的规模最大的岩性油田，原油探明地质储量超过1亿吨。一期项目计划年内投产，将(jiāng)为渤海油田年内实现油气上产(shàngchǎn)4000万吨提供支撑(zhīchēng)，进一步提升保障京津冀(jīngjīnjì)及环渤海地区能源供应能力。（工人日报客户端记者 王冬梅）